Пресс-релизы
Завершается первый этап цифровизации казахстанского НПЗ в Румынии
Европейские активы «КМГ» переходят на «автопилот» и Industry 4.0
На производственных активах «KazMunaiGaz International» в Румынии завершается первый этап внедрения Системы усовершенствованного управления технологическим процессом (Advanced Process Control). Запуск цифровых АРС-решений является частью программы цифровизации и автоматизации завода. Новые технологии позволят переложить на автопилот часть управляющих функций на самом крупном казахстанском нефтегазовом активе за рубежом – нефтеперерабатывающем заводе «Petromidia» Нэводарь.
Применять цифровые решения европейское подразделение КМГ начало в 2017 году. Уже на стадии пилотного запуска АРС-систем на НПЗ «Petromidia» был зафиксирован экономический эффект в $1 млн. Общие инвестиции в новую технологию, которая будет внедрена в несколько этапов до конца 2020 года, составят $4 млн.
«Мы нацелены на использование широкого спектра цифровых решений и технологий искусственного интеллекта, которые повышают рентабельность и контроль на производстве. АРС-системы позволяют измерять все показатели в реальном времени и прогнозировать качество итогового продукта, а также обеспечивают стабильность в управлении технологическими процессами. Все эти направления являются частью Индустрии 4.0», - говорит Едил Утеков, генеральный директор «Rompetrol Rafinare».
Цифровизация и автоматизация НПЗ Petromidia является следующим этапом технологических усовершенствований после проведенной в 2008-2012 годах комплексной модернизации завода. За счет текущих проектов развития уменьшились потери и выросла производительность, что позволило достичь новых производственных максимумов. В последние три года Группа KMGI показывает устойчивый рост по всем показателям, а в прошлом 2018 году на заводе установлено 11 операционных рекордов.
«Всего за 2 года нам удалось внедрить Advanced Process Control на таком большом предприятии как наше, и при этом все отлично работает. На самом деле это достаточно сложный и трудоемкий процесс, но у нас получилось быстро объединить «умные» технологии и завод в единую экосистему», - отметил Садуохас Мералиев, главный директор KMGI по производству и индустриальным услугам.
Важной частью программы цифровизации завода является подготовка инженерных кадров, умеющих работать с инструментами точечной настройки и имплементации Industry 4.0. Также принципы работы «умного» НПЗ изучили студенты Казахстанско-Британского технического университета, которые прошли стажировку в Румынии.
Всего в ближайшую пятилетку казахстанский нефтегазовый актив планирует реализовать порядка 100 IT-проектов по всей бизнес-цепочке производственной Группы, которой принадлежат НПЗ Petromidia и Vega, нефтехимический комплекс в Румынии, а также более 1 тысячи АЗС Rompetrol в Восточной Европе.
Справочная информация:
АРС - технологии цифровизации и автопилотирования в промышленности маркируются как APC (advanced process control, или системы усовершенствованного управления технологическим процессом). В основе этих процессов лежат IT-решения, которые оптимизируют и улучшают каждый производственный участок за счет «сканирования» данных и анализа экономических и технологических параметров.
Система APC измеряет все основные показатели (температура, расход сырья, давление), в реальном времени и прогнозирует, а также позволяет автоматически корректировать качество производимой продукции.
Первый этап внедрения АРС-систем на НПЗ «Petromidia» проведен в декабре прошлого года на установках коксования, гидроочистки бензина и фракционирования газа. В феврале т.г. начались работы в блоке каталитического крекинга и производства водорода. Также в 2019 году будет реализован третий этап на установках каталитического риформинга и гидроочистки керосина. К концу 2020 года будет реализован четвертый заключительный этап внедрения АРС-систем на установках мягкого гидрокрекинга и гидроочистки дизтоплива.
По итогам 2018 года на НПЗ «Petromidia» Нэводарь, на которой осуществляется комплексная программа цифровизации, установлены 11 новых операционных рекордов. Исторические максимумы достигнуты по обработанному сырью (5,92 млн. тонн), выработанным нефтепродуктам (5,78 млн. тонн), производству бензина (1,36 млн. тонн), дизтоплива (2,75 млн. тонн), авиатоплива (300 тысяч тонн), выходу светлых продуктов (86,2%), коэффициенту использования нефтеперерабатывающих мощностей (91,98%). Также зарегистрировано улучшение показателей энергетической эффективности (96,1) и сокращение технологических потерь (0,83% wt.).
Департамент коммуникаций и связей с общественностью
KMG International